（技術參數表）

注：本表未包括所有功率產品，以上數據均以水為介質，在常壓自流的工況下測試所得，僅供參考，如需增大流量，可在進料管路配套相應增壓輸送泵裝置，設備可根據物料特性和現場工況來定制，以符合工藝需求。

①工作原理

管線式三級超精細研磨均質泵是一種有均質剪切乳化和精細凹凸研磨混合功能結合而成的精密分散均質混合設備，主要針對于各種液體/膠體中含有細小顆粒物的物料，物料經過高速剪切破碎、分散、研磨、細化、均質混合等多種工藝為一體的多功能、高效節能輸送的精細均質混合設備。

設備核心結構由精細齒形剪切轉/定子和精細凹凸轉/定研磨盤組成三級剪切分散研磨裝置，通過轉子和定子的精密吻合，在高速旋轉中產生強大的離心剪切力和研磨力，物料從進料到出料通過20-22個剪切研磨層對物料進行強力、剪切、粉碎、分散、凹凸研磨、細化、均質混合，設備適用于管道式安裝，對物料進行分散細化均質混合。

②適用范圍

醫藥食品、乳品、化工、石油、日化、納米材料、油墨、涂料、新能源等多種生產領域。

③技術特性

o軸承座帶隔層：對高速運轉中軸承進行冷卻降溫，適應24小時不間斷運行

o三級工作腔帶隔層：對工作腔內物料進行控溫（加熱/冷卻）

o三級工作腔體材質：304/316L/2205/2507/904L不銹鋼，與物料接觸面可進行噴涂;碳化鎢、特氟龍

o設備動密封：機械密封→外置式（水冷）/內置式（介質冷卻）/填料密封,外置密封可配制機封冷卻循環系統

o轉/定子材質：304/316L/2205/2507/904L不銹鋼/馬氏體不銹鋼,哈氏合金C276、鈦合金

o轉/定子加工工藝：原料鍛打→粗車加工→熱處理→精車加工→CNC加工→去毛刺精細加工→表面硬化

④注意事項

一：在開機前，必須先向機械密封裝置注液口注入冷卻液，另一端出液口出液即可（注入液體壓力一般0.1MPa），確保注入液體中不要有雜質，以免影響機封使用壽命，禁止未通冷卻液試電機正反轉或運行設備，機封脫液干摩擦將瞬間損壞，缺少冷卻液引起的機封損壞不在保修范圍內

二：在設備運轉過程中，禁止物料內摻有“鐵釘、鋼渣、碎屑”等不易剪切的硬物雜質進入工作腔內，腔內轉子與定子相互耦合間隙精密，如剪切硬物雜質，易將轉定子齒型刀口打歪打變形，導致設備抱死無法運轉，所以應在進料口加一層濾網，預防硬物雜質進入腔體，設備進出料方式：“橫向進料，豎向出料”。

三：定期檢查并維護各組件聯接螺栓是否松動，用手盤動聯軸節部位，旋轉力度是否均勻，是否有異音、卡澀現象，如有故障，應立即斷開電源，檢查是否工作腔內轉子與定子磕碰，或軸承座內軸承損壞，直至故障排出后開機運轉。

四：長時間不使用設備時，應清理工作腔內殘余物料并維護保養泵體組件，切斷電源，做好設備“電機、電源、機械部位”的防潮措施。